NGA Gruppe mit COLLIN, BritAS & COMELT zeigt auf der Fakuma 2026 gebündelte Technologiekompetenz für die Kunststoffindustrie:

Auf der Fakuma tritt die NGA Gruppe erneut gemeinsam mit ihren Unternehmen COLLIN, COMELT und BritAS auf. Im Mittelpunkt stehen Lösungen, mit denen Kunststoffverarbeiter Entwicklungs- und Produktionsprozesse präziser, effizienter und ressourcenschonender gestalten können. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf Technologien, die Besucher direkt im Livebetrieb erleben können. Damit macht die Gruppe komplexe Prozesse unmittelbar nachvollziehbar und schafft zugleich Raum für den persönlichen fachlichen Austausch am Messestand.

COLLIN: Sequentielle Extrusion für hochpräzise Kunststoffprodukte
COLLIN demonstriert eine Schlauch-Extrusionslinie mit einer patentierten sequentiellen Düse im Livebetrieb. Die Anlage wurde speziell für die Herstellung hochpräziser Multi-Lumen- und Kunststoffschläuche entwickelt und umfasst drei Extruder, die neue Düsentechnologie, ein Wasserbad mit Vakuumkalibrierung sowie einen Bandabzug mit integrierter Schneideeinheit. Damit lassen sich beispielsweise Schläuche für endoskopische Anwendungen oder Katheter herstellen.

Die sequentielle Düse kombiniert unterschiedliche Materialien direkt nacheinander in Extrusionsrichtung – kontinuierlich, automatisiert und ohne Produktionsstopp. Komplexe hybride Produkte, die bislang häufig manuell montiert, geschrumpft oder gefügt werden mussten, entstehen dadurch reproduzierbar in einem durchgängigen Prozess. Materialwechsel erfolgen bei konstanter Schichtdicke, kurzen Übergängen und hoher Wiederholgenauigkeit. So können Eigenschaften über die Produktlänge gezielt variiert und Funktionszonen exakt positioniert werden. Für Anwender bedeutet dies mehr Designfreiheit, hohe Prozesskontrolle und eine verlässliche Skalierbarkeit vom Entwicklungsprojekt bis zur industriellen Fertigung.

Auch wirtschaftlich eröffnet die Technologie neue Perspektiven: Zusätzliche Montage- und Fügeprozesse entfallen, Handling und Fehleranfälligkeit sinken, während Qualität und Reproduzierbarkeit steigen. Neue Premiumprodukte können schneller industrialisiert und mit klar kalkulierbaren Stückkosten gefertigt werden. Gleichzeitig unterstützt der vereinfachte Prozess einen sparsameren Materialeinsatz, reduziert Fehlteile, Ausschuss und Nacharbeit und verbessert damit die Ressourceneffizienz bei der Herstellung hochwertiger hybrider Produkte.

POLYTEST LINE COFICOS 200: Folienqualität im Blick
Mit der COFICOS 200 zeigt COLLIN eine neue Lösung für die optische Folieninspektion ebenfalls im Livebetrieb. Sie verbindet Einschneckenextruder, Kühlwalze und kamerabasierte Inspektion in einer kompakten Linie. Optische Fehler wie Gelpartikel, schwarze Punkte oder Pigmentagglomerate in eingefärbten Folien werden erkannt und als wichtige Datenbasis für die Qualitätskontrolle bereitgestellt.

Auf der Messe ist die Anlage mit einer Zeilenkamera und einem Haze-Messgerät zur Ermittlung von Trübung und Lichtstreuung in transparenten Folien ausgestattet. Das nach vorne offene, ergonomische Design erleichtert den Zugang und lässt sich flexibel an die räumlichen Bedingungen beim Kunden anpassen. Die Ausführung ist für 200 Millimeter Folienbreite ausgelegt, die Prüfanlage ist zusätzlich als 400 mm breite Variante erhältlich.

COMELT: Präzision für Extrusions- und Mehrschichtprozesse
COMELT präsentiert am Messestand die coflex Hochtechnologie-Extrusionsdüse mit 800 mm Breite. Ihre zentrale Schnellverstellung der unteren Düsenlippe ermöglicht manuelle oder automatisierte Anpassungen der Produktstärke innerhalb weniger Sekunden und mit einem Verstellbereich von +/− 3,0 Millimetern. Die präzise, leichtgängige und wartungsarme Konstruktion unterstützt ein gleichmäßiges Dickenprofil, reduziert Rüstzeiten und erhöht die Maschinenverfügbarkeit. Folienhersteller profitieren so von stabiler Produktqualität, geringerem Materialverbrauch und einer höheren Wirtschaftlichkeit.

Das COMELT-Portfolio reicht von Breitschlitzdüsen für Mono-, Coextrusions- und Multi-Manifold-Anwendungen bis zu Feedblöcken sowie Platten-, Spinn- und Blasdüsen. Am Messestand ist außerdem ein variables Feedblocksystem für innovative Mehrschichtfolien zu sehen, das neuartige Folienstrukturen vom Technikumsmaßstab bis zur Produktion ermöglicht. Die Extrusionsdüsen und Feedblöcke werden in Inzersdorf in Österreich gefertigt; Entwicklung, Konstruktion und weltweiter Vertrieb erfolgen über NGA in Österreich sowie die internationalen Standorte der Gruppe.

BritAS: Recyclinglösungen für eine höhere Wertschöpfung
BritAS ergänzt den Auftritt der NGA Gruppe mit umfassender Kompetenz für das Kunststoffrecycling und zeigt am Messestand einen Bolzensiebwechsler als Showcase. Das Unternehmen bietet Recyclinglösungen, die auf eine effiziente Aufbereitung und eine möglichst hohe Wertschöpfung aus Kunststoffströmen ausgerichtet sind. Dazu zählen insbesondere leistungsfähige Filtrationslösungen wie Schmelzefilter oder Bolzensiebwechsler, die Verunreinigungen zuverlässig aus Kunststoffschmelzen entfernen und damit stabile Prozesse sowie eine hohe Qualität des Rezyklats unterstützen. BritAS steht innerhalb der Gruppe damit für anwendungsorientierte Recyclingtechnologie und trägt dazu bei, Kreisläufe wirtschaftlich zu schließen und wertvolle Rohstoffe länger im Einsatz zu halten.

NGA Standort in Österreich – Umfirmierung markiert Abschluss der Transformation
Mit der Umfirmierung des österreichischen Standorts, der Next Generation Analytics GmbH in die
NGA Plastic Technology GmbH ist die Transformation der NGA Gruppe im Zuge der neuen Eigentümerstruktur abgeschlossen. Seit Mai 2026 hält die Dr. Kastner GmbH ja 70% der Anteile, die Verstraten GmbH 20% und Corné Verstraten persönlich 10%. Die neue Firmierung bildet die strategische Ausrichtung und Weiterentwicklung der Gruppe auch nach außen ab. Mit diesem letzten Schritt ist die Neustrukturierung der NGA Gruppe nun vollständig umgesetzt.

12.-16. Oktober 2026

COLLIN Lab & Pilot Solutions
COLLIN (DE, DBA USA) entwickelt intelligente Labor, Pilot- sowie Produktionsanlagen für die Extrusion im Modulsystem für kunststoffverarbeitende Industrie, Universitäten sowie Forschungseinrichtungen.

BritAS Recyling-Anlagen GmbH
BritAS (DE, DBA USA) entwickelt und baut Anlagen zur Filtration von Kunststoffabfällen und Maschinen für die Qualitätskontrolle von Kunststoffprodukten.

COMELT GmbH
COMELT (AT, DBA USA) ist Spezialist für die Fertigung von Extrusionsdüsen sowie Lohnfertiger im Bereich mechanische Fertigung wie Drehen, Fräsen, Erodieren und Schleifen.

NGA Next Generation Analytics
Die NGA (AT) beschäftigt sich mit der Entwicklung von Prüfgeräten sowie -anlagen für die Kunststoffindustrie. Außerdem ist die NGA verantwortlich für den Vertrieb der Marken COLLIN, BritAS, COMELT und COLLIN Asia.

NGA Plastic Technology Inc. (USA)
Vertrieb & Service der Marken COLLIN Lab & Pilot Solutions, BritAS sowie COMELT

NGA Plastic Technology Asia PTE. LTD (SG)
Vertrieb & Service der Produktlinie EASYLINE der Marken COLLIN Asia und BritAS Asia

NGA Plastic Technology Private LTD (IN)
Vertrieb & Service der Produktlinie EASYLINE der Marken COLLIN Asia und BritAS Asia

01.06.2026